Titan mesh används ofta i processer där material kontinuerligt utsätts för elektrolyter, ström och kemisk påverkan. I exempelvis galvaniseringslinjer och elektrolytiska system ställs höga krav på att komponenter behåller sin funktion över lång tid utan att brytas ner av processen.
Det är en av anledningarna till att titan blivit ett vanligt material i tekniska applikationer där driftstabilitet är viktigare än materialets visuella uttryck.
Titan mesh som bärare i anodsystem
Ett vanligt användningsområde för titan mesh är anodsystem i galvaniseringsprocesser. Där används materialet som bärare av aktiva ytbeläggningar som driver den elektrokemiska processen i badet.
Själva titanstrukturen påverkas relativt lite av elektrolyten och fungerar därför som en stabil bas under lång tid. Det gör att komponenter inte behöver bytas lika ofta som med material som har sämre motståndskraft mot kemisk påverkan.
Den öppna strukturen gör också att elektrolyten kan cirkulera genom materialet, vilket är viktigt för att processen ska bli jämn över hela ytan.
Varför titan mesh används i galvaniseringslinjer
I galvaniseringslinjer används titan mesh ofta i miljöer där materialet konstant kommer i kontakt med kemiska bad och elektrisk ström.
Ett konkret exempel är elektrolytisk förzinkning och förnickling där titan mesh används i komponenter som behöver tåla kontinuerlig drift utan att deformeras eller korrodera.
Titanets naturliga oxidskikt gör att materialet står emot många typer av kemisk påverkan samtidigt som strukturen behåller sin stabilitet över tid.
Hur den öppna strukturen påverkar funktionen
En viktig anledning till att titan mesh används istället för tät plåt är den öppna nätstrukturen.
I elektrolytiska processer gör det att vätskor och gaser kan passera genom materialet samtidigt som ytan fortfarande kan användas aktivt i processen. Det bidrar till jämnare flöden och bättre kontakt mellan elektrolyt och aktiv yta.
Strukturen gör också att vikten hålls nere jämfört med massiva material, vilket kan vara en fördel i större processutrustningar eller komponenter som behöver hanteras och monteras.
Efterbehandling av titan mesh i tekniska miljöer (H2)
Titan mesh används ofta utan traditionell ytbehandling eftersom materialet redan har mycket god korrosionsbeständighet. Däremot används olika typer av efterbehandling beroende på applikationens krav.
Betning används exempelvis för att rengöra ytan efter tillverkning och avlägsna rester från bearbetningen. I vissa tekniska processer används även blästring eller polering för att påverka ytans egenskaper och skapa rätt förutsättningar för vidare behandling eller beläggning.
Rätt titan mesh för din applikation
Titan mesh används ofta i tekniska processer där materialet behöver tåla kemisk påverkan, kontinuerlig drift och krävande miljöer under lång tid.
Kontakta oss på Expandermetall så hjälper vi dig att hitta en lösning som fungerar utifrån applikation, driftmiljö och tekniska krav.
